Modernaj tranĉilmaterialoj spertis pli ol 100 jarojn da evoluhistorio de karbona ilŝtalo ĝis altrapida ilŝtalo,cementita karbido, ceramika ilokajsupermalmolaj ilaj materialoj. En la dua duono de la 18-a jarcento, la origina ilmaterialo estis plejparte karbona ilŝtalo. Ĉar tiutempe ĝi estis uzata kiel la plej malmola materialo, kiu povus esti maŝinprilaborita en tranĉilojn. Tamen, pro ĝia tre malalta varmorezista temperaturo (sub 200 °C), karbonaj ilaj ŝtaloj havas la malavantaĝon esti tuj kaj tute obtuzaj pro tranĉado de varmo dum tranĉado al altaj rapidoj, kaj la tranĉa gamo estas limigita. Tial ni antaŭĝojas pri ilaj materialoj, kiuj povas esti tranĉitaj altaj rapidecoj. La materialo, kiu aperas por reflekti ĉi tiun atendon, estas rapida ŝtalo.
Rapida ŝtalo, ankaŭ konata kiel antaŭa ŝtalo, estis evoluigita de usonaj sciencistoj en 1898. Ne tiom, ke ĝi enhavas malpli da karbono ol karbona ila ŝtalo, sed ke volframo estas aldonita. Pro la rolo de malmola volframa karbido, ĝia malmoleco ne estas reduktita sub alttemperaturaj kondiĉoj, kaj ĉar ĝi povas esti tranĉita kun rapideco multe pli alta ol la tranĉrapideco de karbona ila ŝtalo, ĝi estas nomita altrapida ŝtalo. De 1900~-1920 aperis rapidŝtalo kun vanado kaj kobalto, kaj ĝia varmorezisto estis pliigita ĝis 500~600 °C. La rapideco de tranĉado de ŝtalo atingas 30 ~ 40 m/min, kiu pliiĝas preskaŭ 6 fojojn. Ekde tiam, kun la seriiĝo de ĝiaj konsistigaj elementoj, volframo kaj molibdeno altrapidaj ŝtaloj formiĝis. Ĝi estas ankoraŭ vaste uzata ĝis nun. La apero de rapida ŝtalo kaŭzis a
revolucio en tranĉa pretigo, multe plibonigante la produktivecon de metaltranĉado, kaj postulante kompletan ŝanĝon en la strukturo de la maŝino ilo por adaptiĝi al la tranĉa rendimento postuloj de ĉi tiu nova ila materialo. La apero kaj plua evoluo de novaj maŝiniloj siavice kaŭzis la disvolviĝon de pli bonaj ilmaterialoj, kaj iloj estis stimulitaj kaj evoluigitaj. Sub la novaj fabrikteknologiaj kondiĉoj, altrapidaj ŝtalaj iloj ankaŭ havas la problemon limigi la fortikecon de la ilo pro tranĉado de varmo dum tranĉado al alta rapideco. Kiam la tranĉa rapido atingas 700 °C, la altrapida ŝtalo
pinto estas tute obtuza, kaj ĉe la tranĉrapideco super ĉi tiu valoro, estas tute neeble tranĉi. Kiel rezulto, karburaj ilmaterialoj kiuj konservas sufiĉan malmolecon sub pli altaj tranĉtemperaturaj kondiĉoj ol ĉi-supraj aperis kaj povas esti tranĉitaj ĉe pli altaj tranĉaj temperaturoj.
Molaj materialoj povas esti tranĉitaj per malmolaj materialoj, kaj por tranĉi malmolajn materialojn, necesas uzi materialojn, kiuj estas pli malmolaj ol ĝi. La plej malmola substanco sur la Tero nuntempe estas diamanto. Kvankam naturaj diamantoj estas longe malkovritaj en la naturo, kaj ili havas longan historion de uzado de ili kiel tranĉiloj, sintezaj diamantoj ankaŭ estis sukcese sintezitaj jam komence de la 50-aj jaroj de la 20-a jarcento, sed la reala uzo de diamantoj por vaste fari.industriaj tranĉilaj materialojestas ankoraŭ afero de lastaj jardekoj.
Unuflanke, kun la disvolviĝo de moderna spaca teknologio kaj aerospaca teknologio, la uzo de modernaj inĝenieraj materialoj fariĝas pli kaj pli abunda, kvankam la plibonigita altrapida ŝtalo, cementita karbido kajnovaj ceramikaj ilmaterialojen la tranĉado de tradiciaj prilaboraj laborpecoj, tranĉa rapideco kaj tranĉa produktiveco duobliĝis aŭ eĉ dekoj da fojoj pliiĝis, sed kiam oni uzas ilin por prilabori la suprajn materialojn, la fortikeco de la ilo kaj tranĉa efikeco estas ankoraŭ tre malaltaj, kaj la tranĉa kvalito estas malfacila. por garantii, foje eĉ nekapabla prilabori, la bezonon uzi pli akrajn kaj pli eluzeblajn ilajn materialojn.
Aliflanke, kun la rapida disvolviĝo de modernafabrikado de maŝinarokaj prilabora industrio, la larĝa aplikado de aŭtomataj maŝiniloj, komputilaj nombra kontrolo (CNC) maŝinprilaboraj centroj, kaj senpilotaj maŝinprilaborejoj, por plu plibonigi pretigan precizecon, redukti ilan ŝanĝotempon kaj plibonigi pretigan efikecon, pli kaj pli urĝaj postuloj estas. farita por havi pli fortikajn kaj stabilajn ilmaterialojn. En ĉi tiu kazo, diamantaj iloj disvolviĝis rapide, kaj samtempe, la disvolviĝo dediamantaj ilaj materialojankaŭ estis tre promociita.
Diamantaj ilaj materialojhavas serion de bonegaj propraĵoj, kun alta pretiga precizeco, rapida tranĉa rapido kaj longa funkcidaŭro. Ekzemple, la uzo de Compax (polikristala diamanto kunmetita folio) iloj povas certigi la prilaborado de dekoj de miloj da silicia aluminio alojo piŝtringo partoj kaj iliaj ilaj pintoj estas esence senŝanĝaj; Maŝinante aviadilajn aluminiajn stangojn per Compax-grand-diametraj frezmaŝinoj povas atingi tranĉajn rapidojn de ĝis 3660m/min; Ĉi tiuj estas nekompareblaj al karburaj iloj.
Ne nur tio, la uzo dediamantaj ilaj materialojpovas ankaŭ vastigi la pretigan kampon kaj ŝanĝi la tradician pretigan teknologion. En la pasinteco, spegula prilaborado povis nur uzi la muelan kaj poluran procezon, sed nun ne nur naturaj unukristalaj diamantaj iloj, sed ankaŭ en iuj kazoj ankaŭ povas esti uzataj PDC-super-malmolaj kunmetitaj iloj por super-precizeca proksima tranĉado, por atingi turnadon. anstataŭ mueli. Kun la apliko desupermalmolaj iloj, kelkaj novaj konceptoj aperis en la kampo de maŝinado, kiel la uzo de PDC-iloj, la limiga turnadrapideco ne plu estas la ilo sed la maŝinilo, kaj kiam la turnadrapideco superas certan rapidecon, la laborpeco kaj la ilo faras ne varmego. La implicoj de ĉi tiuj mirindaj konceptoj estas profundaj kaj ofertas senlimajn perspektivojn por la moderna maŝinadindustrio.
Afiŝtempo: Nov-02-2022
